震支架运用的范畴较为广，包含工程建筑给排水、采暖自然通风与中央空调、电气设备、天然气、消防安全等，因而针对抗震支架的工程施工规定会较为严苛。抗震支架系统在施工的时候，所有的抗震支架装配施工须按照设计院确认的图纸施工，管道支架应与暖通、给排水、强电、弱电、建筑、结构等专业密切配合施工;为确保抗震支架的安全，可靠性。抗震支架的安装须由抗震支架供应商组织施工;

抗震支架安装过程中主要注意以下几点：

一、在安装管道消防抗震支架的时候埋设深度应符合规范要求，型钢型号和按安装部位也要严格按照规范；

二、管道的连接焊缝不能在应力集中的支架上；

三、管道消防抗震支架不允许作为脚手架或作业面进行踩踏；

四、要考虑管道受热伸长后的位移，当采用滑动支架时，为了保证管道热伸长后其滑托仍在型钢支架上，需要对安装位置进行适当移动，具体的操作步骤和移动距离您可以致电咨询曼卡特；

五、当采用吊架时，可将吊杆与管道膨胀方向相反的方向倾斜一定角度安装。

抗震支架施工技术及技术标准

1、生产流程：测量、化学螺栓精准定位、切料、主吊一部分的安装、侧面/竖向支撑点的安装、加劲设备的安装。

2、工作提前准备：施工队伍努力学习设备安装工程的安全操作规程，把握抗震等级支吊架安装技术标准、安全操作规程、品质验收标准等相关技术规范。

3、测量、化学螺栓准确定位：主要是测量所要安装点的管道距混凝土楼板的高宽比，来决策全外螺纹吊架的长短、加劲圆钢的长短及斜撑圆钢的长短；明确澎涨化学螺栓的部位，便于开展打孔。

4、切料：依据测量除的数据信息来决策全外螺纹吊架、加劲圆钢及斜撑圆钢的长短，随后开展激光切割，激光切割完后要在创口处喷晒金属材料喷锌剂，防止创口浸蚀。

5、主吊一部分的安装：依据主吊澎涨栓的部位，打孔，从而安装澎涨化学螺栓、主吊一部分的零件。

6、侧面、竖向支撑点的安装：精准定位侧面、竖向支撑点的化学螺栓的部位，打孔，从而安装侧面、竖向支撑点。

7、加劲设备的安装：安装加劲设备时，间隔应当考虑相对的规定。

实际操作关键点

1、禁止在安装时使抗震支架强制挤压成型别的管道货更改竖直吊架的视角，不可危害别的管道的应用作用与抗震支架的抗震等级实际效果。

2、抗震支架安装时，吊架外螺纹应详细，地脚螺栓、六角螺母与吊架三者间的联接应坚固平稳。另外工人在安装抗震支架作业中，应该注意自我保护和他人的安全，以避免碰撞、事故和坠落物体。严禁在抗震支架上玩耍和在不安全的地方休息，如坐在栏杆上。不要匆忙走或在抗震支架上做什么。当彼此隐藏时，避免身体失衡。每班工人在作业时，提前检查是否有影响抗震支架安全操作的问题，排除和解决后，允许操作开始。当操作中发现不安全的情况和迹象时，应立即停止操作进行检查，只有在解决后才能恢复正常操作。当发现异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在抗震支架安装作业时，随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用；抗震支架应根据其承受的荷载进行验算；组成抗震之架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装；保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计，且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。

经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。